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VICKERS柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是使用的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書介紹如下：
一、安裝前準備
檢查設(shè)備
確認柱塞泵型號與規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查泵體及附件是否完好，無損壞或變形。
核對技術(shù)文件（如安裝手冊、合格證）是否齊全。
環(huán)境要求
安裝場地應(yīng)干燥、清潔，避免粉塵、腐蝕性氣體或高溫環(huán)境。
確保安裝基礎(chǔ)牢固，承載能力滿足設(shè)備要求。
工具與材料
準備必要的工具（如扭矩扳手、水平儀）及密封材料（如O型圈、密封膠）。
二、安裝步驟
基礎(chǔ)安裝
將柱塞泵放置于基礎(chǔ)上，調(diào)整水平度偏差≤0.1mm/m。
使用地腳螺栓固定，確保泵體與基礎(chǔ)接觸良好，避免振動。
管路連接
吸油管：直徑需符合流量要求，避免過長或彎頭過多，確保吸油口低于油箱最油位50mm以上。
排油管：直徑≥泵出口直徑，安裝壓力表及安全閥，防止系統(tǒng)超壓。
泄油管：直接接回油箱，避免背壓，管路無堵塞。
聯(lián)軸器對中
使用激光對中儀或直尺法調(diào)整泵與驅(qū)動電機同軸度，偏差≤0.05mm。
彈性聯(lián)軸器安裝時，確保間隙符合說明書要求（通常為2-4mm）。
電氣接線
按電機銘牌參數(shù)接線，檢查旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看為順時針）。
安裝過載保護裝置，確保電機安全運行。
三、調(diào)試與測試
預(yù)潤滑
通過泄油口向泵內(nèi)注入清潔液壓油，手動盤車數(shù)圈，排出空氣。
空載試運行
啟動電機，觀察泵運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
檢查泄油口流量是否正常（約2-3L/min），油溫≤60℃。
負載測試
逐步加載至額定壓力，檢查系統(tǒng)壓力、流量是否穩(wěn)定。
監(jiān)測油溫、噪音及振動值，確保符合技術(shù)要求。
四、注意事項
液壓油要求
使用ISO VG46抗磨液壓油，清潔度≤NAS 1638 8級。
首運行500小時后更換液壓油，之后每2000小時更換。
維護保養(yǎng)
定期檢查聯(lián)軸器磨損情況，每6個月更換彈性體。
每年檢查軸承間隙，必要時更換。
安全規(guī)范
禁止在運行中拆卸管路或調(diào)整壓力。
維修前釋放系統(tǒng)壓力，防止高壓油噴射傷人。
五、故障排查
故障現(xiàn)象可能原因處理方法
泵體發(fā)熱嚴重液壓油粘度過高、內(nèi)部泄漏更換合適粘度液壓油，檢查密封件噪音異常吸入空氣、聯(lián)軸器對中不良檢查吸油管路密封性，重新對中壓力波動溢流閥故障、油液污染清洗或更換溢流閥，更換液壓油。
VICKERS威格士斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一，泵工作時，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對配油盤的設(shè)計液壓壓緊力Fn略大于配油盤對缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較高的容積效率。 實際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。
